Was löst Press Brake mit dem Da66-System in der Fertigung

Press Brake mit dem Da66-System ist nicht nur ein Controller-Upgrade- Es ist eine praktische Lösung für die täglichen Schmerzen, denen Fabrikanten ausgesetzt sind. Bei JS RAGOS, Wir bauen, liefern, und unterstützende Lösungen, die das Biegen beschleunigen, Sicherer, und konsistenter. Dieser Artikel erklärt, welche Probleme er löst, Wie unser Bau den Unterschied macht, und welche Ergebnisse Sie auf dem Spielfeld erwarten können.

Welche Probleme löst es auf der Werkstattfläche

1. Von unregelmäßigen Biegungen zu stabiler Präzision

Viele Werkstätten kämpfen gegen inkonsistente Ergebnisse- Teile, die an einem Tag vergehen und am nächsten abdriften. Die Ursachen sind vertraut: Rahmenflex, Führungsverschleiß, und manuelle Korrekturen. Mit einem hochfesten geschweißten Rahmen und synchroner Steuerung, Unsere Maschine hält die Ausrichtung unter Last. Doppelgitter-Lineale liefern Echtzeit-Positionsdaten an die Steuerung, Synchronisation eng und wiederholbar zu halten. Das Ergebnis ist zuverlässige Genauigkeit, Lauf um Lauf, statt ständiges Anpassen und Überarbeiten.

• Von langsamen Setups zu kurzen Wechseln

Setup-Widerstand zerstört den Durchsatz. Operatoren jonglieren mit Programmen, Werkzeuge, und Backgauge bewegt sich, während die Warteschlange wächst. Press Brake mit dem Da66-System optimiert die Programmierung mit 2D-Touch-Programmierung, 3D-Visualisierung, und eine große 24" Hochauflösende Anzeige, die Schritte klar macht und Fehler selten macht. In Kombination mit Schnellklemmen und segmentierten 42CrMo-Werkzeugen, Wechsel werden schnell, Vorhersehbare Handlungen statt langen Unterbrechungen. Ihre Bediener konzentrieren sich darauf, Teile herzustellen, Keine Jagdumgebungen.

• Von Sicherheitsangst zu sicherem Betrieb

Sicherheitsvorfälle stoppen die Produktion und untergraben das Vertrauen. Der Lazer Safe IRIS Lichtvorhang (Klasse 1) erzeugt am Betriebsort einen optischen Schutzschild, mit kamerabasierter Erkennung bis hin zu kleinen Objekten. Es ermöglicht Sicherheit, flüssige Arbeit bei gleichzeitiger Sichtbarkeit der Biegelinie. Wenn sich Menschen sicher fühlen, Sie arbeiten besser und trainieren schneller.

• Reduzierte Überarbeitung dank ±0,03 mm Positionsgenauigkeit

• Schnelleres Training mit intuitiver 2D/3D-Programmierung und Simulation

• Sicherere Biegung mit fortschrittlicher optischer Sicherung an der Werkzeuglinie

Wie JS RAGOS die Lösung entwirft

1. Struktur zuerst: Rahmen, Wärmebehandlung, Und Bearbeitung

Die Aufführung beginnt mit der Struktur. Unser Schwerlastgeschweißter Stahlrahmen wird nach dem Schweißen spannungsentlastet und mit Spritzstrahlen bearbeitet, um innere Spannungen zu entfernen. Kritische Flächen werden CNC-gefräst in einer Klemme, um Parallelität und Rechteckigkeit zu sichern. Diese Grundlage ist der Grund, warum die Genauigkeit stabil bleibt, wenn sich Stunden und Tonnage summieren. Das ist auch der Grund, warum das Press Brake mit Da66s System feines Encoder-Feedback auch ohne Fein-Encoder-Feedback ausnutzen kann "Verfolgung" Eine bewegliche Basis.

• Intelligente Bewegung: Synchrone Steuerung und Backgauge

Präzision erfordert kluge Bewegung. Zwei hochauflösende Gitterlineale beseitigen die durch Führungsverschleiß verursachte Genauigkeitsabweichung. Ein Paar hochpräziser Kugelschraubenantriebe sorgt für sanfte Schraubenantriebe, synchronisierte Bewegung, die dem Schaden exzentrischer Lasten widersteht. Unser Rückspursystem verwendet Kugelschrauben und lineare Führungen, um schnell zu erreichen, wiederholbare Positionierung über X, R, und Z-Achsen. Mikrometrische Stopps unterstützen eine enge Umformung, während dünne Plattenstützen bis zu 30 kg pro Stück.- Ideal zum Schutz empfindlicher Teile und der Rücken der Bediener.

• ±0,03 mm Positionsgenauigkeit für gleichmäßige Biegungen

• Modulare Rückspuroptionen (4, 6, oder Mehrachsen) für komplexe Teile

• Dünne Blattstütze, um Kratzer und Kantenkrümmungen zu verhindern

• Werkzeuge und Spannen: Für reale Arbeitsplätze gebaut

Die Verfügbarkeit hängt von den Werkzeugentscheidungen ab. Unsere Amada-ähnlichen Schnellklemmen und segmentierten Stempel ermöglichen das Frontladen, Sichere Handhabung, und schnelle Abschnittswechsel. Eine Sicherheitsrille und ein Sturzvermeidungsdesign sorgen dafür, dass die Stempel bei horizontalen Bewegungen sicher sind. Die Werkzeuge sind 42CrMo mit Wärmebehandlung für Härte und lange Lebensdauer, und wir können es an Wila anpassen, Amada, und andere Standards. Das Press Brake With Da66s System nutzt diese Funktionen voll aus und bietet sensorbasierte Korrekturschnittstellen, die die Teile innerhalb der Spezifikationen halten, Sogar bei langen Läufen.

Welche Ergebnisse Sie erwarten können - Und wie man anfängt

• Messbare Qualitätsgewinne, Durchsatz, Und Sicherheit

Werkstätten verwenden das Press Brake With Da66s-System, um drei zentrale KPIs zu lösen: Qualität, Durchsatz, und Sicherheit. Mit Echtzeit-Rückmeldung und einem starren Rahmen, Qualität stabilisiert sich. Mit Schnellklemmen, Klares Programm, und schnelle Rückspurbewegung, Der Durchsatz steigt. Mit IRIS-optischem Schutz, Die Einhaltung der Sicherheitsvorschriften verbessert sich, ohne die Betreiber zu bremsen. Viele Kunden berichten von weniger Fehlschlägen beim ersten Artikel, Kürzere Wechsel, und bessere Nachtschichtkonsistenz, weil das System weniger erfahrene Bediener zu den richtigen Bewegungen führt.

Im täglichen Dienst, Der Wert zeigt sich in weniger Überraschungen: Weniger Shims, Weniger "Mystery-Angles," weniger Renditen. Wenn jede Biegung mit der Simulation übereinstimmt, Downstream-Schweißen und Montage verlaufen reibungsloser. Das bedeutet, dass Liefertermine zu Versprechen werden, die du halten kannst.

• Praktische Passung für Ihre Teile und Ihr Team

Jede Werkstatt ist anders. Manche sind dünn aus Edelstahl mit engen Radien; andere bilden dicken Weichstahl mit unterschiedlichen Chargen. Weil das Backgauge modular ist und die Werkzeuge anpassbar sind, Wir passen die Maschine an Ihre Teilemischung an. Die DA66S-Umgebung unterstützt Offline-Profil-Workflows sowie USB-/Peripherieanschlüsse, Deshalb wechseln die Programme problemlos zwischen Ingenieurwesen und Station. Das Training bleibt einfach: Operatoren sehen die Bend-Sequenz in 3D, Schritt für Schritt, bevor sie aufs Pedal drücken.

Um den Besitz einfach zu halten, Wir legen Wert auf Wartbarkeit. Vernünftiger Zugang, Clear Diagnostics, und langlebige Abnutzungskomponenten sorgen für kurze Servicefenster. So hältst du die Gesamtkosten über Jahre hinweg niedrig, Keine Monate.

Bereit, zu sehen, wie es auf deinen Teilen wirkt?

Wenn dein Team gegen Rework kämpft, Lange Setups, oder Sicherheitsverlangsamungen, Es ist Zeit, Press Brake mit dem Da66-System an deinen Teilen auszuprobieren. CTA: Buche einen Live-Bend-Test bei JS RAGOS- Schickt uns eure Zeichnungen und ein oder zwei typische Lücken. Wir simulieren den Prozess, Bietet Werkzeuge an, und die Teile so zu betreiben, dass du die Winkelgenauigkeit messen kannst, Aufbauzeit, Und die Zeit für dich selbst zu durchlaufen.

Lass JS RAGOS dir helfen, dich von Raten zu verabschieden und Hallo zu wiederholbaren, Profitables Bändigen.