Гибридный листогибочный пресс с ЧПУ

Конечный элементный анализ (FEA) применяется в проектировании пресс-тормозов для моделирования и оптимизации конструктивных характеристик в реальных условиях работы. Анализируя распределение напряжений, деформацию и грузоподъёмность, мы гарантируем, что рама машины достигает максимальной прочности, точности и долговечности до производства.

Мы предоставляем системы управления ЧПУ с пресс-тормозом, которые можно полностью настраивать, с конфигурациями осей от 4 до 6 и 8 осей. Каждая система адаптирована под уникальные производственные потребности клиента — будь то стандартное изгибание, сложные многоступенчатые операции или полностью автоматизированное производство изгибания. Наши продукты созданы так, чтобы быть максимально точными, эффективными и простыми в использовании.

Мы можем порекомендовать лучшие функции, такие как 2D и 3D-программирование, а также комплексные возможности 3D-симуляции, исходя из ваших производственных требований. Мы сотрудничаем с известными производителями ЧПУ, такими как Delem, Cybelec, ESA и STEP, чтобы гарантировать, что ваш пресс-тормоз оснащён передовыми технологиями управления для надёжной работы и исключительной точности изгиба.

Премиальные запчасти от Rexroth и Hawe доступны для наших гидравлических систем, гарантируя долгий срок службы, отличную эффективность и стабильную производительность. Благодаря независимому масляному баку, послепродажное обслуживание стало проще и удобнее. Масляный бак проходит обработку против ржавого фосфатирования для повышения долговечности и успешного предотвращения коррозии со временем.

Кроме того, предотвращая образование осадка, способного со временем засорять нефтепроводы, эта обработка помогает сохранить чистоту нефти. Благодаря современным гидравлическим компонентам, прочной конструкции и проактивным стратегиям наши пресс-тормоза обеспечивают надёжную работу и меньше простоев для клиентов по всему миру.

Высокоэффективные сервомоторы JS Rago, способные снизить счета за электроэнергию на 20–30% по сравнению с обычными двигателями Siemens. Эти сервомоторы работают с удивительно низким уровнем шума — около 20 дБ — обеспечивая более тихую и комфортную рабочую атмосферу. Сочетание передовой гидравлики и энергосберегающей, низкошумной сервоприводной технологии обеспечивает нашим пресс-тормозам как превосходную производительность, так и снижение эксплуатационных затрат.

DSP LASER защищает оператора пресстормоза от риска случайного сдавления между движущейся частью машины и неподвижной. Идея проекта, используемая для этого устройства, заключается в том, чтобы оснастить движущийся перт пресстормоза зоной защиты.

Это объём подходящих и специальных размеров, созданный DSP LASER и размещённый под верхней вершиной инструмента на большем расстоянии, чем необходимо машине остановиться. Поэтому зона защиты, которая движется вместе с подвижной частью как интегрированная с ней, продвигает гонку её к фиксированному перту. Препятствие (например, пальцы Оператора) при входе в зону защиты. Обнаруживается немедленно, что вызывает прерывание движения подвижной части.

• Шариковые винты и линейный направляющий партнёр TPI, Hiwin
• Опциональные оси Z1–Z2.
• Пальцы с двойным стопом и микрометрической регулировкой.
• Точность позиции ± 0,03 мм.
• Скорость оси Z 1000 мм/с.
• Скорость оси x 400 мм/с.
• Световая завеса с тыльной стороны

Перфораторы верхнего пресса можно быстро, безопасно установить или снять без необходимости инструментов благодаря быстрым зажимам Amada. Операторы могут за считанные секунды закрепить или освободить оборудование с помощью базового рычага или механизма блокировки кулачка, что значительно сокращает время установки и повышает производительность производства.

Изготовленные из высокопрочного легированного металла и прецизионно обработанные для идеального выравнивания, быстрые зажимы Amada обеспечивают стабильную силу зажима и точность изгиба. Их эргономичная конструкция минимизирует усталость оператора, а прочная конструкция гарантирует долгий срок службы даже в условиях интенсивного производства.

Стол коронации — это функция пресс-тормоза, предназначенная для компенсации прогиба в раме машины при изгибе.

Используя механические клинья или гидравлическую систему для создания небольшой вверх кривой в центре стола, это обеспечивает стабильные углы изгиба по всей длине заготовки, повышая общую точность изгиба.

Все наши станки стандартно оснащены одним комплектом инструментов, что гарантирует вам возможность начать производство сразу после установки.

Мы предлагаем инструменты для пресс-тормозов, специально разработанные для различных применений изгиба. Каждый инструмент изготовлен из премиальной легированной стали 42CrMo, обладающей выдающейся прочностью, долговечностью и износом. Для продления срока службы и сохранения постоянного качества изгибания каждый инструмент тщательно термически обработан.

Кроме того, мы предоставляем услуги сегментации, которые позволяют разделить оборудование на управляемые длины для более быстрой установки и упрощения обращения. Чтобы предоставить клиентам максимальную гибкость при работе с пресс-тормозом, мы можем производить инструменты, совместимые с Wila, Amada и другими ключевыми инструментальными системами.

Система лазерной проверки, разработанная совместно с Data-M и Vision Components, обеспечивает высокую точность углов изгиба после одной операции сгиба.

Как полностью автоматическое решение с лазерной помощью для измерения угла изгиба для пресс-тормозов с ЧПУ, iMeasure обеспечивает точное определение угла вне зависимости от типа материала или толщины. С точностью свыше ±0,1° он достигает уровня точности, ранее недостижимой.

Система автоматически корректирует углы изгиба, проецируя лазерный луч на поверхность листа, который затем фиксируется камерой. Вычисляя угол между лазерным лучом и осью камеры, система определяет фактический угол изгиба, компенсирует откачку и оптимизирует приложенную силу для идеального результата.