Пресс-тормоз с ЧПУ толщиной 4000 мм: что такое коронка и 2 типа, которые стоит знать
Когда речь идёт о равномерных изгибах на пресс-тормозе с ЧПУ толщиной 4000 мм, одним из самых необходимых компонентов является система коронки. Исходя из моего опыта, система коронки с пресс-тормозом помогает минимизировать естественное прогиб при изгибе, чтобы обеспечить равномерное растяжение материала по пролёту. JS RAGOS как производитель признаёт, что тип используемой системы коронки — механической или гидравлической — напрямую коррелирует с точностью и повторяемостью для максимизации производительности внутри системы. В этой статье описывается коронка тормозов пресса, выявляется два ключевых типа и помогает выбрать оптимальную систему для ваших нужд.
Что такое коронка пресс-тормоза?
Изгиб листового металла создаёт реакционную силу на станок. Эта сила может привести к деформации затвора и стола пресс-тормоза, что приводит к неравномерным углам вдоль заготовки. Коронация — это техника, используемая для облегчения такого отклонения. Придавая рабочему столу небольшую, контролируемую, положительную кривизну или с помощью механизма, специально разработанного для этой цели, коронка обеспечивает параллельность верхнего и нижнего зазоров инструмента под нагрузкой. В результате заготовка будет иметь однородные углы вдоль длины.
Два типа систем коронки пресс-тормозов
В основном имеются две системы пресс-тормозов: механическое и гидравлическое коронирование. Обе системы направлены на компенсацию отклонения; однако используемый метод принципиально отличается.
1. Механическая система коронации
В механической коронке набор выпуклых клиньев с скошенными краями компенсирует сдвиг и отклонение таблицы с помощью конечноэлементного анализа (FEA). Контроллер ЧПУ оценивает механическую коронку на основе силы нагрузки, которую можно определить по толщине, длине и прочности на растяжение данного материала. Затем контроллер управляет движением клиньев.
Некоторые важные аспекты механической системы коронки следующие:
• Более трёх финальных очков полностью устраняют слепые зоны.
• Каждая ось системы оснащена двигателями и приводами для управления ЧПУ.
• Долгосрочное обслуживание практически незначительно, так как нет утечек масла или уплотнений.
• Кривая прогиба соответствует фактическому изгибу и позволяет использовать инструменты, равномерно расположенные с постоянными углами.
Благодаря использованию множества точек компенсации для линейного коронирования, механическое коронирование обеспечивает равномерную поддержку по всей длине стола. Когда требуется согласованность между деталями и проводятся серьёзные производственные серии, наиболее подходящим решением является механическое коронирование.
2. Гидравлическая система коронации
Гидравлическая коронка включает несколько масляных баллонов, размещённых под нижним рабочим столом. Расположение и размер каждого из этих цилиндров определяются FEA слайдера и прогиба стола. При срабатывании цилиндры поднимают выпуклость в рабочем столе, компенсируя отклонение.
Как это работает:
Оператор вводит необходимые параметры изгиба (толщина пластины, длина, материал) в контроллер ЧПУ. Контроллер автоматически вычисляет необходимое значение компенсации и отправляет команды на компенсирующий усилитель, который затем подаёт сигнал пропорциональному клапану для управления малыми масляными цилиндрами. Рабочий стол эластично выпукл в пределах упругого диапазона своей стальной пластины.
Ключевые особенности гидравлической коронки:
• Более простое управление с точки зрения пользователя.
• Отсутствует механический износ со временем (упругая деформация стальной пластины остаётся постоянной).
• Подходит для мастерских с менее опытными операторами.
Гидравлические системы имеют свои сложности. Среди них — потеря масла, ослабленные соединения и износ уплотнительных колец — всё это влияет на точность компенсации. Несогласованные гидравлические условия приводят к дифференцированию гидравлических плит. Чисто гидравлические системы состоят из трёх компенсационных точек. Следовательно, у них возможны слепые зоны.
Механическое и гидравлическое коронирование: быстрое сравнение
| Особенность | Механическая коронка | Гидравлическое выпуклость |
| Метод компенсации | Клинья (одногрупповые или многогруппные) | Баллоны с маслом, расположенные под столом |
| Количество компенсационных баллов | Множество (например, >3, без слепых зон) | Часто 3 могут иметь слепые зоны |
| Точность | Очень высокий, стабильный, идеально подходит для крупного производства | Среднее значение зависит от гидравлических условий |
| Уровень содержания | Минимально, нет утечек масла, очень медленный износ | При более длительном обслуживании могут возникать утечки масла, а уплотнения могут выходить из строя |
| Требуемый уровень мастерства | Выше за счёт многоступенчатого изгиба | Ниже, более удобно для пользователя |
| Долговечность | Возможный износ клина только через несколько лет | Стальная плита не износилась, но гидравлические детали могут стареть |
Как выбрать коронку для пресс-тормоза с ЧПУ 4000 мм
Вы должны учитывать требования к конечному использованию продукта, а также вашу производственную систему, оператор и качество продукции, чтобы определить, лучше ли лучше использовать механическое или гидравлическое коронирование. Вот практическое руководство от JS RAGOS, производителя, специализирующегося на решениях для прецизионного изгибания.
Выберите механическую коронку, если:
• Вы ведёте массовое производство с высокими требованиями к повторяемости.
• Для сложных или длинных заготовок (например, для полной длины 4000 мм) не требуются компенсационные слепые зоны.
• Ваши операторы обладают опытом и могут в реальном времени корректировать многоступенчатое изгибание.
• Вам нужна система с минимальным обслуживанием и экологичной (без утечек масла).
• Долгосрочная точность и последовательность важнее первоначальной простоты использования.
Механические системы коронки JS RAGOS предназначены для заводов, требующих нулевого изгиба тысяч деталей.
Выбирайте гидравлическую коронку, если:
• У ваших операторов ограниченный опыт или вы предпочитаете более простую эксплуатацию.
• Вы сгибаете заготовки в основном в одноступенчатых операциях.
• Вам нужно избегать механических проблем с износом в течение долгого срока службы машины (хотя уплотнения и масло требуют периодической замены).
• Вы принимаете, что гидравлические переменные (температура масла, протечки) могут вызывать небольшие колебания между деталями.
Для многих мастерских по производству гидравлические коронки обеспечивают хороший баланс между удобством и производительностью. Но для высокоточных, масштабных работ механическое коронование — особенно многогрупповые клиновидные системы — даёт превосходные результаты.
Почему JS RAGOS производит оба решения для коронации
JS RAGOS производит пресс-тормоза с ЧПУ 4000 мм и поставляет как механические, так и гидравлические системы коронки, поскольку у клиентов разные потребности. Мы публикуем данные о обычных размерах партий, различных типах материалов, различных уровнях квалификации персонала и целях по качеству. Существуют контроллеры с ЧПУ, которые могут делать коронку любого типа.
• Что касается механической коронки: у нас есть моторные клинья с 8 точками компенсации для достижения точности при линейном изгибе.
• Что касается гидравлической коронки: наши цилиндры разработаны для снижения протечек и обеспечения легкого доступа ко всем точкам обслуживания.
Правильный выбор системы означает, что ваш пресс-тормоз с ЧПУ толщиной 4000 мм даст точные изгибы от первой до десятой тысячной.
Заключение
Достижение стабильных углов изгиба длинных заготовок на пресс-тормозе может быть особенно сложным из-за явления прогиба. Механическая коронка более точная с большим количеством точек компенсации. У него меньше длительного обслуживания. Гидравлическая коронка более удобна для пользователя без отклонения. Понимание этих двух систем означает выбор решения, которое подходит вашей производственной системе. JS RAGOS предложит оба решения для пресс-тормозов с ЧПУ толщиной 4000 мм по вашему запросу, с поддержкой ваших самых точных, надёжных и удобных для пользователя систем.
