Air Bending on a Press Brake: Процесс, Инструменты, и Точность
Автор: Марк Хэнкс
Введение
Воздушное изгибание — один из самых распространённых методов формования листового металла, используемых на пресс-тормозах с ЧПУ. С помощью одного и того же подходящего набора пробивания и штампа можно получить разные углы, контролируя положение рамки и глубину пробивания.
В этом руководстве объясняется процесс воздушного изгиба V-образного кристалла, Сравнивает сгибание воздуха с нижним, и показывает, насколько материально, инструменты, Спрингбэк, а машинное отклонение влияет на окончательный угол изгиба.
What Is Air Bending?
Воздушное изгибание, также называемое V-типом свободного изгиба, является методом формования с тремя точками. Лист соприкасается с наконечником перфоратора и двумя плечами V-образного штампа, при этом зазор между листом и нижней частью штампа во время формования сохраняется.
Лист размещается над нижним V-образным штампом, а пуансон движется вниз. Материал сначала деформируется упруго, а затем пластически по мере достижения запрограммированной глубины.
Когда пуансон втягивается, Эластичное восстановление слегка расширяет встроенный угол изгиба. Этот пружинный откат необходимо учитывать при установке угла нагрузки и оценке готовой детали.
Геометрия инструментов, Глубина удара, Толщина листа, Свойства материала, Направление зерна, и V-образное открытие, полностью влияющее на пружину и точность конечного угла.
Рисунок 1: Воздушный изгиб, Деформация материала, и Springback
Three-Point Contact Principle
Верхний пуансон оказывает давление, сгибаясь в центре листового металла.
Обе стороны V-образного нижнего штампа поддерживают лист.
Таким образом, Процесс изгиба можно объяснить с помощью трёх контактных точек как:
Одна верхняя точка контакта, две нижние точки опоры штампа.
Рисунок 2: Трёхточечный контакт и процесс воздушного изгиба
ALT: Принцип сгибания воздуха и процесс сгибания V-образного штампа, с тремя точками контакта, Движение удара, и Springback
Верхний удар движется вниз, и листовой металл изгибается и начинает принимать V-образный профиль.
Лист не обязан соприкасаться с нижней частью V-образного штампа. Конечный разгруженный угол определяется запрограммированной глубиной пробивания вместе с геометрией инструмента, Поведение материала, и Springback.
How Punch Penetration Controls the Bend Angle
Пробивание пуанша — это основная запрограммированная переменная, используемая для управления углом нагрузки при воздушном изгибе.
По мере того как удар продвигается дальше в V-образное отверстие, Пластическая деформация усиливается, а сопутствующий угол становится более острым.
D — это верхний пробитый балл. Когда верхний удар падает на расстояние D, Нагрузка на изгиб завершена. Верхний пуансон также возвращается в исходное положение, чтобы завершить разгрузку изгиба.
Это значительное преимущество процесса сгибания воздуха.
С тем же набором V-образных инструментов, Различные углы изгиба можно достичь, просто регулировав глубину пробивания верхней части пробиха, без необходимости отдельного набора инструментов для каждого угла. Исследования свободного изгиба также подтверждают, что различные углы изгиба можно получить, регулировав вниз ход верхнего пунша.
Однако, Угол изгиба, достигнутый при нагрузке пробивом, не всегда равен конечному формированному углу.
После разгрузки, Эластичная часть деформации восстанавливается, и включаемый угол открывается. Поэтому программе нужна контролируемая коррекция пружинного откача, а не полагаться только на загруженную геометрию.
Как работает V-образное сгибание воздуха?
Процесс можно понимать как позиционирование, Загрузка, формирование, Разгрузка, и проверка Springback.
Листовой металл размещается на нижнем штампе V-образной формы, до начала процесса сгибания. Верхний пуанс заметно опускается, заставляя лист входить в V-образный штамп. Одновременно, Верхний пуансон влияет как на эластичную, так и на пластическую деформацию листа, постепенно формируя желаемую форму изгиба.
После достижения заданной глубины, Пуансон втягивается, и нагрузка снимается. Затем упругое восстановление открывает включённый угол, поэтому разгруженная часть должна быть измерена до сохранения коррекции.
Шаг 1: Позиционирование листового металла
Шаг 2: Опустите пуанс в V-образный штамп
Шаг 3: Формирование желаемого угла изгиба
Шаг 4: Разгрузить лист
Шаг 5: Аккаунт для Springback
Воздушное изгибание против. Дно: В чём разница?
Главное отличие между дном и воздушным изгибом — это механизм формирования.
Оба метода используют перфоратор и нижний штамп, но условия контакта различаются. Воздушное изгибание сохраняет зазор под листом, а дно накладывает лист в более полный контакт с соответствующими инструментами.
Воздушное изгибание меняет угол изгиба в зависимости от глубины проникновения верхнего пунша в методе воздушного сгибания. Верхний пуансон достаточно соприкасаться с листом, чтобы он коснулся поверхности нижнего штемпела.
В «боттом», Перфоратор направляет лист в гораздо более полный контакт с профилем инструмента. Таким образом, готовый угол связан ближе к геометрии соответствующего пунона и штампу, чем при воздушном изгибе.
Воздушное изгибание обеспечивает большую гибкость под углом и обычно требует меньше усилий, Но Спрингбэк более заметен. Дно использует более высокие усилия и согласованные инструменты для снижения отбрасывания. Чеканка — это отдельная процедура, всё ещё более высокого давления, и его не следует рассматривать как другое название для дна.
Рисунок 3: Воздушное изгибание против. Дно в изгибе листового металла
Contact Between the Sheet and Die
Основное различие между воздушным изгибом и дном происходит в контактном состоянии листового металла по сравнению с инструментами.
В воздушном изгибании, перфоратор вводит лист в V-образное отверстие, не соприкасаясь с нижним штампом, и лист сохраняет зазор над нижней частью штампа.
Листовой металл изгибается между верхним пуансом и V-образным нижним штампом, тем самым изгибаясь в положение, не соответствующее всему нижнему штампу.
В «боттом», верхний пуанон продолжает движение вниз, в результате чего листовой металл в большей степени прилегает к обеим поверхностям инструментов.
Следовательно,, Итоговая форма в нижней части больше зависит от геометрии инструмента. Угол формирования относительно фиксирован и в основном соответствует углу штемпеля.
Bending Force and Tonnage Requirements
Воздушное сгибание обычно требует меньшей силы изгиба.
Потому что лист поддерживается в трёх точках и не вынужден полностью контактировать с инструментом, Воздушное изгибание обычно требует меньшего тоннажа пресс-тормоза, чем дно или чеканирование.
Верхний пуансон вдавливает листовой металл в нижний штамп при воздушном изгибе, Поэтому не так много листового металла контактирует с нижним инструментом.
Накладка дном приводит лист к гораздо более плотному контакту с инструментами, поэтому требуется большее давление формования.
Точная разница сил зависит от материала, Длина сгиба, толщина, V-отверстие, Геометрия инструмента, и определения поставщика инструментов. Используйте press brake tonnage and die-opening guide для установления начальной стоимости, Затем проверьте его по параметрам станка и оборудования. Общие множители не должны использоваться в качестве настроек машины.
Bend Angle Flexibility
Воздушное изгибание обеспечивает большую гибкость под углом.
При использовании одного и того же набора верхнего и V-образного нижнего инструмента, Различные углы изгиба можно достичь, регулировав глубину проникновения верхнего пунша.
Вкратце, Множество углов изгиба на изготовленных изделиях не требуют использования нескольких инструментов для производственного процесса.
Это одна из сильных сторон воздушного изгибания, а также другие методы сгибания, например, применения с множественным углом изгиба.
Дно обеспечивает меньшую гибкость под углом, поскольку готовый угол ближе к геометрии инструмента.
В «боттом», верхний пуанон заставляет листовой металл принять нужную форму и соответствовать инструменту, что приводит к конечному углу изгиба, зависящему от геометрии кристалла.
Воздушное изгибание использует несколько углов изгиба с помощью одного комплекта инструментов, а при прокладке дна угол формования более фиксирован.
Springback and Bending Accuracy
Пружинный возврат — это упругое восстановление, которое происходит после снятия формирующей нагрузки; Это не просто разница между воздушным изгибом и нижним.
После воздушного изгиба, верхний пуансон втягивается, и приложенная нагрузка убирается.
Поскольку материал подвергается некоторой упругой деформации, и часть из неё возвращается при разгрузке, происходит изменение угла изгиба. Это явление называется спрингбэком.
В сравнении с «боттом», Изгиб воздуха приводит к более выраженному откату пружины, что создаёт большую сложность при контроле конечного угла изгиба.
С другой стороны,, Нижняя часть показывает меньше отбрасывания, так как металл формируется на поверхности инструментов.
Следовательно,, при использовании воздушного изгиба для высокоточных компонентов, Необходимо уделять больше внимания компенсации обратного отката.
В практических операциях по изгибу, необходимо не только контролировать глубину пробивания в верхней части пробивания, но и учитывать эластичное восстановление материала после разгрузки. В противном случае, окончательный угол изгиба может отклоняться от целевой. Исследования также определяют, что пружинный откат является одним из ключевых факторов, влияющих на точность угла при свободном изгибе V-образного типа.
Таблица 1. Ключевые различия между воздушным изгибом и дном
| Comparison | Воздушное изгибание | Дно |
| Sheet-to-Die Contact | The sheet does not fully contact the die | The sheet contacts the die more fully |
| Bend Angle Control | Mainly controlled by punch penetration depth | Mainly limited by the tooling angle |
| Bending Force | Нижний | Верхний |
| Press Brake Tonnage Requirement | Нижний | Верхний |
| Bend Angle Flexibility | Верхний | Нижний |
| Спрингбэк | More significant | Smaller |
Что такое пружина в изгибе воздуха?
Откачивание — это явление упругого восстановления, возникающее после снятия формирующей нагрузки.
Когда гнут листовой металл, Он подвергается как эластичным, так и постоянным деформациям. Когда верхний удар начинает движение вниз, лист подвергается нагрузке и начинает принимать желаемую форму изгиба.
После завершения процесса сгибания, верхний пунш движется вверх, и таким образом нагрузка на лист снимается. Постоянная деформация фиксирована, в то время как часть упругой деформации возвращается.
В результате этого явления лист возвращается в исходное состояние, или почти, что приводит к увеличению угла изгиба. Это явление называется спрингбэком.
Отспрыгивание приводит к тому, что фактический угол изгиба отличается от желаемого. Следовательно,, Управление отбрасыванием имеет большое значение в процессах воздушного изгиба, где требуется высокая точность.
Почему возникает спрингбэк?
При гибке листового металла, Существует два типа деформаций, которые происходят: эластичный и постоянный.
Пластическая деформация развивается после выхода материала за пределы упругости и сохраняется после разгрузки.
Упругая деформация также происходит при изгибе, но когда верхний пуансон теряет контакт с листом, деформация также в значительной степени возвращается к своему первоначальному состоянию.
После того как верхний пуансон теряет контакт с листом, Лист не полностью сохраняет форму, приобретённую под нагрузкой на изгиб. Вместо этого, Лист проходит значительное восстановление формы, вызывая появление обратного спринга.
Процесс измерения пружинного возврата выглядит следующим образом:
Loading → Elastic Deformation + Plastic Deformation → Unloading → Elastic Recovery → Springback
Пружинный откат оценивается путём сравнения угла под нагрузкой с углом, измеренным после втягивания пуансона.
How Springback Affects the Final Bend Angle
Пружина напрямую влияет на финальный угол изгиба.
Когда верхний пуансон контактирует на глубине изгиба, Лист уже получил угол изгиба.
Когда верхний пуансон начинает двигаться и нагрузка снимается, В листе есть эластичное восстановление. Это приводит к небольшому расширению угла.
Это значит, что:
Ненагруженный угол изгиба может отличаться от угла, наблюдаемого на заданной глубине, поскольку упругая деформация восстанавливается.
Например, если угол включённой цели 90 градусов, Пружинный угол может оставлять незагруженную часть под углом более 90 градусов, если только нагруженный угол не сделан немного острее.
Как вы, возможно, догадались, чем больше Springback, Чем больше разница, вероятно, между конечном углом и желаемым углом.
Точность углов при воздушном изгибе зависит не только от положения верхнего пробива, но и от поведения материала после снятия нагрузки.
Why Springback Compensation Is Important
Рисунок 4. Пружинный металл из листового металла
Если спрингбэк игнорируется, Угол, видимый при давлении верхнего удара, может быть правильным. Однако, Конечный незаряженный угол может всё ещё отличаться от угла цели.
Отсюда, Точное сгибание воздуха требует соответствующей компенсации за пружинный откат.
Распространённая коррекция — увеличивать проникновение пробивания с контролируемыми шагами, чтобы угол нагрузки был немного более острым. Измеряйте разгруженную деталь после каждой коррекции и оставайтесь в пределах возможностей станка и инструмента.
Точность этого метода зависит от оценки необходимой максимальной компенсации.
Если компенсация неуместна, Последний угол не попадёт в целевой угол.
Чрезмерная компенсация может сделать незагруженный угол слишком острым, Поэтому исправления должны быть постепенными.
Валидированная коррекция пружинного отступа уменьшает повторяющиеся пробные изгибы и обломки, вызванные недопустимыми углами..
Сочетание коррекции пружинного возврата с повторяемым позиционированием оперативной памяти поддерживает стабильность, Результаты постоянных воздушных изгибов. Для целенаправленного рабочего процесса по устранению неполадок, см. Как уменьшить откат откачков при изгибе листового металла.
Какие факторы влияют на откат пружины при воздушном изгибе?
Спрингбэк — это не одно фиксированное значение. Он меняется, когда материал, Геометрия листов, инструменты, Глубина формирования, или изменения в правилах измерения.
Размеры листа, Свойства материала, Размеры инструментов, и глубина проникновения верхнего пунша — всё это индивидуально влияет на количество отбрасывания.
Когда меняется любой из этих параметров, Также меняется поведение листа при загрузке и разгрузке. Следовательно,, Если удерживать угол изгиба цели постоянным, Уровень откачки может отличаться при изменении параметров изгиба или материала используемого листа.
В практических операциях по воздушному изгибу, Эти факторы необходимо учитывать вместе для более точного контроля конечного угла изгиба.
Толщина листа
Толщина — один из факторов в пружинном обратном состоянии, но его эффект следует оценивать вместе с силой, Радиус изгиба, V-отверстие, и отношение радиуса к толщине.
Более тонкие листы часто более чувствительны к небольшим колебаниям толщины, сила, и позиции удара. Таким образом, тестовый изгиб более надёжен, чем применение универсальной коррекции толщины.
Размер и направление тренда, связанного с толщиной, зависят от заявленных условий моделирования или тестирования.
В предоставленном черновике описывался диапазон моделирования 0,8–1,4 мм на нескольких глубинах пробивания, Однако не было выявлено достаточного количества информации о моделях и источниках, чтобы поддержать исходный график как готовое к публикации доказательства.
Для производственной настройки, Запишите фактическую толщину листа и проверьте незагруженный угол с помощью тестового изгиба..
Material Properties
Свойства материала могут влиять на степень упругости после изгиба.
Основные материальные переменные, обсуждаемые в предоставленном анализе, заключаются:
• Elastic Modulus
• Yield Strength
• Hardening Coefficient
• Hardening Exponent
В приведённом случае анализа, Указанные направленные тенденции были:
• Увеличение модуля упругости уменьшает количество откачки.
• Увеличение предела текучести приводит к увеличению объёма пружинного отбора.
• Увеличение коэффициента затвердевания свидетельствует о увеличении количества пружинного отката.
• Увеличение показателя упрочнения свидетельствует о снижении количества пружинного отката.
Эти тенденции показывают, почему одна толщина не может определить надёжную программу воздушного изгиба.
Два листа могут иметь одинаковую толщину, Но разные свойства материала могут приводить к разным количествам откачки.
Для работы с высокой точностью, Коррекция основывается на фактической партии материала и измеренном результате тестового изгиба, не только на общем названии материала.
Таблица 2. Свойства материала против. Спрингбэк
Открытие V-Die
Рисунок 5: Иллюстративные тенденции пружинного отверстия для открытия и глубины удара V-образного штампа
Открытие V-образного штапа — важная переменная инструмента, так как она меняет рычаг, естественно сформированный внутренний радиус, Требуемый тоннаж, Минимальный фланец, и поведение в пружине.
В предоставленном примере симуляции, более широкое V-образное отверстие было связано с большим пружинным отступом. Это направление не должно обобщаться без соответствия заявленному материалу, радиус, Глубина, и определение угла.
Предоставленный корпус показал более сильную реакцию на открытие V-образного кристалла, чем на другие изученные радиусы инструмента. В производстве, Выбор V также должен удовлетворять тоннаж, внутренний радиус, Длина фланеца, и ограничения по ёмкости инструментов.
Следовательно,, при выборе V-образного кристалла, недостаточно рассматривать только возможность успешно согнуть лист.
Изменения в отверстии V-образного штампа также влияют на окончательный угол изгиба и требуемое значение компенсации пружины.
Радиус удара
Верхний радиус пробивания также влияет на отбраснение после воздушного изгибания.
Оригинальная диаграмма и текст не совпадали относительно направления тренда радиуса удара и удара. Поэтому эта карта была удалена, при этом радиус пробива остаётся фактором, который необходимо проверить для самой установки.
По сравнению с V-образным открытием, Радиус удара часто оказывает меньший эффект при воздушном изгибе, но всё равно влияет на контакт с поверхностью, Минимальный радиус, и местное состояние штаммов.
Следовательно,, Радиус пробивания — один из факторов, влияющих на пружинный откат, Но это не единственный параметр, который нужно учитывать.
В практических операциях по изгибу, Толщина листа, Свойства материала, и V-образное отверстие также необходимо рассматривать вместе для достижения точных результатов изгиба.
Die Shoulder Radius
Нижний радиус кубика также влияет на пружинный откат.
Предоставленный анализ показал большую отскочную откатку по мере увеличения радиуса штемпеля при указанных условиях.
Однако, по сравнению с шириной отверстия V-образного кристалла, Влияние нижнего радиуса кристалла на спрингбэк относительно меньше.
Следовательно,, Изменения в нижнем радиусе кристалла всё равно могут влиять на поведение конечного пружинного отбора.
Для заготовок, требующих высокой точности под углом, Геометрию инструмента следует рассматривать как часть общих параметров изгиба.
Punch Penetration Depth
Верхняя глубина пробивания не только определяет условия формирования при воздушном изгибе, но и влияет на количество отбрасывания.
В предоставленном анализе наблюдалось изменение пружинного возврата по мере увеличения проникновения, но коррекция производства должна основываться на ненагруженном углу и конвенции угла контроллера.
По мере увеличения глубины пробивания в надежде увеличить деформацию изгиба, Необходимо учитывать спрингбэк.
Таким образом, воздушное изгибание не может гарантировать неразряженный угол только из положения пробива.
В реальных операциях по изгибу, Параметры процесса также должны учитывать свойства материалов, Толщина листа, Размеры инструментов, и компенсация пружинного возврата.
Table 3. Краткое изложение факторов, влияющих на пружинный откат при изгибе воздуха
Что влияет на точность изгиба воздуха?
Точность воздушного изгиба включает как угол цели, так и согласованность угла по всей длине сгиба.
Для более длинных заготовок, также необходимо учитывать согласованность угла изгиба вдоль всей длины сгиба..
Факторы, влияющие на точность сгибания воздуха, в основном обусловлены двумя аспектами:
Одним из источников ошибок является отклонение тормоза при нажатии. Под нагрузкой, Таран и стол могут отклоняться, изменение эффективной пробиваемости на длинном изгибе.
Пружинный угол и финальный угол изгиба детали также зависят от инструментов и материала. К ним относятся вариации радиуса оснастки, thickness of the sheet, а также открытие V-образного кристалла, а также свойства материала.
Machine Deflection and Angle Consistency
Когда пресс-тормоз подвергается изгибающим нагрузкам, Таран и рабочий стол подвергаются определённой степени деформации.
Эта деформация может привести к колебаниям глубины пробивания на верхней части пробора по всей длине изгиба.
Когда глубина проникновения различается в разных позициях, Угол изгиба заготовки также может варьироваться.
Это происходит чаще, когда мы автоматизируем более длинные заготовки.
Следовательно,, Высокоточное воздушное изгибание включает контроль угла в определённом положении, а также контроль согласованности углов изгиба на протяжении всей длины гребка.
Material and Tooling Variation
Точность сгибания воздуха зависит от упругого модуля, Предел текучести, а также поведение материала при упрочнении при деформации, а также переменные инструмента.
Материалы с одинаковой номинальной толщиной могут вести себя по-разному из-за своей прочности, Модуль, Темпер, и направление катка не идентичны.
Вариации толщины также могут сильно влиять на пружинную обратную систему.
Кроме того,, конструкция V-образного кристалла, Ширина отверстия, верхний и нижний радиусы штемпеля, Может влиять на уровень спрингбэка.
Отсюда, если произошли изменения в спецификациях материала или переменных инструментов, Параметры изгиба, скорее всего, дадут другой конечный результат.
How to Improve Accuracy in Press Brake Air Bending
Повышение точности воздушного изгиба требует скоординированного контроля выбора инструментов, Коррекция пружинного возврата, Вариации материала, Повторяемость оперативной памяти, и машинное отклонение.
Выбор инструментов помогает минимизировать непредсказуемость результатов изгиба.
Компенсация пружины назад помогает достичь желаемого целевой угла.
Также необходимо учитывать прогиб вдоль изгибающего инструмента.
Select the Right Tooling and V-Die Opening
V-образное отверстие — важная переменная настройки, но его следует выбирать из необходимого радиуса, Минимальный фланец, тоннаж, Ёмкость инструмента, и материал — не только от Springback. Используйте press brake tooling selection guide для сравнения вариантов пуанса и V-образного штампа. Общее соотношение V = 8 x толщины является лишь отправной точкой для многих работ из мягкой стали.
Другие параметры инструмента включают верхний радиус пробивания и нижний радиус кристалла.
Выбор инструментов требует с учётом толщины материала и требований к изгибу.
Compensate for Springback
Спрингбэк происходит после разгрузки, Поэтому запрограммированная глубина должна быть корректирована по измеренному незаряженному углу.
Чтобы компенсировать угол, который открывается после разгрузки, Увеличивайте проникновение с контролируемыми шагами, чтобы создать чуть более острый нагруженный угол, затем измерять снова.
С адекватным компенсационным значением на пружине, Финальный угол после пружинного угла может быть приближён к целевой точке.
Правильная компенсация пружины также может снизить несколько повторений пробного изгиба и минимизировать потери из-за лома при недопустимых углах изгиба.
Use Crowning to Improve Angle Consistency
Рисунок 6: Иллюстративные кривые отклонения рамки и рабочего стола
На длинных заготовках, Отклонение тарана и рабочего стола может создавать разные углы в центре и на концах изгиба.
Система компенсации отклонения может компенсировать эту деформацию.
После компенсации, Относительное положение между верхней и нижней инструментами может оставаться более стабильным, что улучшает согласованность угла изгиба по всей длине заготовки.
Следовательно,, для длинных заготовок и применений высокоточного изгибания, Коронка пресс-тормоза является одним из основных методов повышения согласованности угла по длине изгиба.
Advantages and Limitations of Air Bending
| Преимущества | Ограничения |
| Lower forming force than bottoming or coining | More sensitive to springback and material variation |
| Multiple bend angles with one suitable tooling set | Final angle depends on precise ram-depth control |
| Faster setup for mixed-angle or small-batch work | Inside radius is influenced by V-die opening and material |
| Well suited to CNC programming and automatic angle correction | Long bends may require crowning for consistent angles |
Заключение
Воздушное изгибание — это гибкий процесс пресс-тормоза, при котором пробитие пуансона регулирует различные нагруженные углы, при этом лист остаётся свободным от нижней части V-образного штампа. Обычно требуется меньше усилий, чем дно или чеканка.
Его точность зависит от консистенции материалов, V-отверстие, Радиусы инструментов, Позиционирование RAM, Коррекция пружинного возврата, и контроль отклонения. Эти переменные можно управлять с помощью документированных настроек, Тестовые изгибы, Измерение, и венчание.
Когда материал и инструменты идентифицированы и измеряется разгруженный результат, Воздушное сгибание обеспечивает эффективный баланс гибкости, Пропускная способность, и повторяемость.
Нужен пресс-тормоз для воздушного изгиба?
Выбор пресс-тормоза должен отражать длину изгиба, Прочность материала, Толщина листа, V-отверстие, Требуемый тоннаж, Геометрия части, Толерантность, Объём производства, и потребности в автоматизации.
Для длинных заготовок или высокоточного изгиба, Стабильное управление углом и компенсация прогиба обеспечивают стабильность угла изгиба по всей длине заготовки.
Различные комбинации материалов, толщина, Длина сгиба, угол, а геометрия деталей требует разных конфигураций пресс-тормозов.
Вы можете предоставить следующую предварительную информацию:
• Material type
• Sheet thickness
• Bending length
• Наличие чертежей заготовки (если таков)
JS RAGOS может помочь вам выбрать пресс-тормоз на основе предоставленной информации.
Исследуйте: JS RAGOS Press Brakes
Планирование конкретной части? Contact JS RAGOS for a bending solution
Часто задаваемые вопросы
Q1: Что такое воздушный изгиб на пресс-тормозе?
Воздушное изгибание, или V-тип свободного изгиба, является одним из самых распространённых методов гения листового металла при пресс-тормозе.
Во время воздушного изгиба, листовой металл расположен поверх V-образного нижнего штампа, верхний пуансон движется к штампу и вдавливает лист в V-образное отверстие. В ходе этого процесса, Лист не должен контактировать с нижней частью нижнего штампа.
Разные углы достигаются при разной глубине проникновения верхнего удара. Следовательно,, Те же инструменты могут использоваться для модификации заготовок с разными углами изгиба.
Q2: В чём разница между воздушным изгибом и нижним изгибом?
Главное отличие между воздушным изгибом и снизу — это соприкосновение между листовым металлом и инструментами.
В воздушном изгибании, Угол изгиба регулируется глубиной проникновения верхнего пунша, при этом контакт между листом и нижним штампом не полный.
In bottom bending, Контакт между листовым металлом и инструментами полностью завершён, а финальный угол изгиба определяется углом кубика.
Воздушное изгибание требует меньшей силы изгиба и обладает большей гибкостью по углам, однако, Количество откачки относительно больше.
Сгибание снизу требует большей изгибающей силы, Но количество пружинного возврата относительно небольшое.
Вопрос 3: Почему для воздушного изгиба требуется меньше тоннажа?
В воздушном изгибании, лист контактирует с пуансоном и двумя V-образными плечами, но не соприкасается с нижней частью штрица.
Потому что лист не входит в полный контакт с инструментом, Сгибание воздуха обычно требует меньше силы формирования, чем дно или чеканка.
Сгибание снизу требует полного контакта между листовым металлом и инструментами, Для изгиба требуется большая сила.
Q4: Что вызывает пружинное откат при изгибе воздуха?
В процессе гибки, В листовом металле происходят пластические и упругие деформации.
После процесса изгиба, верхний пунш движется вверх, Поднятие нагрузки с простыни, и, в процессе, Часть упругой деформации восстанавливается.
Остатки пластической деформации, в то время как эластичная часть восстанавливается и открывает встроенный угол изгиба.
Это явление называется спрингбэком.
Q5: Как открытие V-образного кристалла влияет на воздушное изгибание?
V-образное начало вдохновения вместе с материалом, толщина, Глубина удара, радиусы, и определение угла.
В предоставленном примере симуляции, пружина увеличивалась по мере увеличения отверстия V-образного штампа; Рассматривайте это как тенденцию, специфичную для конкретного случая, пока не будут подтверждены источник и условия.
Из изученных параметров геометрии инструментов, V-образное начало оказывает наибольшее влияние на springback, и, следовательно,, при выборе V-образного кристалла, такие факторы, как толщина листа, Необходимо оценить свойства материала и требуемый угол изгиба..
V-образное отверстие подходящего размера обеспечивает лучшую повторяемость и надёжность при изгибе.
Вопрос 6: Как улучшить точность угла изгиба?
Для лучшего контроля точности угла изгиба, инструменты и отверстие в форме V-образного штемпела должны выбираться исходя из материала и требований к изгибу. Выбранное V-образное отверстие должно гарантировать выполнение требований. Лучшее оборудование и правильный выбор отверстия V-образного кристалла повысят повторяемость и надёжность при изгибе.
Второе, компенсировать откачку за счёт увеличения проникновения пуанса контролируемыми шагами для создания чуть более острого угла нагрузки, затем измеряйте разгруженную часть.
Для более длинных заготовок, Тормозной таран и рабочий стол также имеют некоторую деформацию, которую следует учесть. Коронация (Компенсация отклонения) система поможет обеспечить стабильные изгибы по всей длине изгиба.
В заключение, правильный выбор инструментов, Материальный источник, и верхняя пробивная сила способствуют достижению точности изгиба воздуха.
